金屬管液壓試驗的方法以及試驗時需注意的要求項

2018-07-31 0

本文中的金屬管主要指鋼、鑄鐵及有色金屬管,其他金屬管不在此范圍內。液壓試驗是檢測金屬管質量最有效的方法之一,今天我們就如何對金屬管進行液壓試驗以外試驗時要求注意事項,跟大家一起來學習一下。(注:本文中部分內容轉自:《GB/T241—2007 金屬管液壓試驗方法》)

一、金屬管的液壓試驗方法:

金屬管的液壓試驗是在外觀檢查合格進行。首先往密封好的金屬管內注入試驗介質,并排出管內空氣,然后加壓至標準中規定的最大試驗壓力,并穩壓規定時間,用目視檢查金屬管在試驗期間,是否出現泄露現象,以及試驗后出現永久變形現象,如出現上述任一現象,則認為該金屬管試驗不合格。

一、金屬管的液壓試驗要求:

1、試驗時,金屬管兩端應與壓力計的有關部件緊密連接。

2、用規定的壓力傳遞介質充入金屬管中以排除空氣。

3、加壓時應均勻地增至規定的最大試驗壓力,不得有液壓沖擊現象,可在試件內放填充棒,以減少壓力傳遞介質的用量,填充棒與內壁之問要留有問隙。 

4、最大試驗壓力、加壓速度和試驗穩壓時間以及卸壓速度應在有關產品標準或協議中規定,若無規定,最大試驗壓力可參照附錄A的規定;加壓,卸壓速度不應大于34MPa/min。試驗室試驗穩壓時間一般不少于15min。 

附錄A(資料性附錄)最大試驗壓力計算:

A.1 單金屬焊接圓管、無縫圓管的最大試驗壓力按公式 P=2SR/D 計算,式中:P——最大試驗壓力,單位為兆帕(MPa);R——許用應力,單位為兆帕(MPa);S——金屬管公稱壁厚,單位為毫米(mm);D——金屬管公稱外徑,單位為毫米(mm)。

5、對所有規格的鑄鐵管,外徑大于219mm的焊接管,在試驗穩壓時間內,應用質量約0.5kg的軟質錘沿金屬管長度或兩端處輕輕敲打。根據供需雙方協議可不進行敲打。 

6、試驗期間如出現滲漏或爆裂,應停止加壓。 

7、破壞性試驗 

根據供需雙方協議,可參照附錄B(資料性附錄)的方法進行破壞性試驗。 

附錄B(資料性附錄)破壞性試驗要求:

B.1 試驗機和試驗場所必須配備安全裝置,確保設備安全和人身安全;

B.2 試樣最小長度為金屬管外徑的10倍,但不超過12m;

B.3 試驗時,金額管兩端應與壓力計的有關部件緊密連接;

B.4 用規定的壓力傳遞介質充入金屬管中以排除空氣;

B.5 應以不大于34MPa/min的加壓速度均勻加壓,不得有液壓沖擊現象;

B.6 試驗期間如出現滲漏或爆裂,應立即停止加壓;

B.7 記錄試樣的泄漏壓力或破壞壓力。

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