《氣瓶安全技術監察規程 TSG R0006-2014》 主要條款解析(一)

2017-09-06 0

《氣瓶安全技術監察規程 TSG R0006-2014 》主要條款解析:

1.2、適用范圍第二款

消防滅火器用氣瓶以及長管拖車、管束式集裝箱用或者盛裝電子氣體用大容積氣瓶的材料、設計、制造按照本規程;

解釋:此款中的“消防滅火器用氣瓶”不包括焊接結構的手提式滅火器筒體產品。

1.4、不適用范圍

本規程不適用于僅在滅火時承受瞬時壓力而儲存時不承受壓力的消防滅火器用氣瓶、固定使用的瓶式壓力容器以及軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和船舶、民用機場專用設備使用的氣瓶;

解釋:上述所指“僅在滅火時承受瞬時壓力而儲存時不承受壓力的消防滅火器用氣瓶”包括焊接結構的手提式滅火器筒體產品。

1.14.1、氣瓶制造標志

氣瓶的制造標志是識別氣瓶的依據,標記的排列方式和內容應當符合本規程附件B及相應標準的規定;

解釋:氣瓶的鋼印標記(包括銘牌標記、標簽標記等),應按照《瓶規》附件B規定的內容和排列格式執行。如果確有困難的,可對排列格式做適當調整,但內容、項目應當符合《瓶規》要求。

1.14.1.3、焊接絕熱氣瓶(含車用焊接絕熱氣瓶)標志

(1)充裝液氧(O2)、氧化亞氮(N2O)和液化天然氣(LNG)的氣瓶,在外膽上封頭便于觀察的部位,應當壓制明顯凸起的“O2” 、“N2O”或者“LNG”等介質符號;

解釋:對于大容積氣瓶,其介質符號的字體高度不應低于60mm,對于中容積氣瓶,其介質符號的字體高度不應低于40mm。對庫存的無法壓制介質符號的成品封頭,企業應采用其它有效方法在封頭便于觀察的部位刻印永久介質符號,庫存封頭應于2015年12月底前使用完畢。

4.4、焊接

(1)焊接瓶體的縱、環焊縫以及瓶閥閥座與瓶體等承壓焊縫,應當采用自動焊;

解釋:采用全焊透或者雙面焊的閥座(或塞座)角焊縫,以及焊接絕熱氣瓶上的接管與瓶體連接的焊縫,可不按照上述第(1)項要求執行,可采用其它焊接方式。

4.8、無損檢測

(2)鋼質無縫氣瓶的無損檢測應當采用在線超聲自動檢測(相應標準另有規定的除外),其方法及檢測靈敏度等要求應當符合相應標準的規定;檢測范圍應當覆蓋全部可檢部位,不能覆蓋的部分應當采用磁粉檢測;

解釋:其中氣瓶的“全部可檢部位”是指相應標準規定的檢測范圍。

4.9、制造質量的檢驗、檢測

(3)無縫氣瓶(小容積氣瓶除外)及金屬內膽纏繞氣瓶應當采用外測法(也稱水套法)進行水壓試驗;試驗前,應當根據有關標準的規定對試驗系統進行校驗,校驗所使用的標準瓶應當經標定后使用;其他氣瓶可以采用內測法進行水壓試驗;水壓試驗裝置應當能實時自動記錄瓶號、時間及試驗結果;

解釋:目前采用內測法進行水壓試驗的無縫氣瓶制造企業應積極整改,落實配備外測法實驗裝置,GB5099-1994《鋼質無縫氣瓶》修訂以前,仍可以繼續采用內測法進行水壓試驗。但新申請取證的無縫氣瓶制造企業,必須符合《瓶規》4.9條的要求。

對于國內氣瓶企業生產的無標定證書的標準瓶,須經國內權威的第三方氣瓶技術機構進行標定,并提供標定證書后,才能用于氣瓶水壓試驗系統的校驗。

4.10、出廠資料

氣瓶出廠時,制造單位應當逐只出具產品合格證和按批出具批量檢驗產品質量證明書。產品合格證應當注明氣瓶和所安裝的氣瓶閥門的制造單位名稱和制造許可證編號;

解釋:產品合格證應當注明氣瓶和所安裝的氣瓶閥門的制造單位名稱和制造許可證編號,但是,呼吸器用氣瓶、消防滅火用氣瓶以及出廠時未安裝閥門的氣瓶除外。

以上為解析一部分,后續將呈上其余部分。

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