鋁合金儲氣筒氣密試驗系統簡介

2016-12-23 0

鋁合金儲氣筒氣密試驗系統

適用產品:

材料:鋁合金(5083、5052、5754) 2-4 mm;

鋁合金儲氣筒尺寸:長度400-1000 mm,直徑φ150-φ350mm;

技術參數及要求:

1)密封性要求:

a) 儲氣筒在1.5倍最大額定工作氣壓下,保壓1min不得漏氣。接頭處允許用密封劑;

b) 標準壓力:1.25MPa;

c) 設備檢測儲氣筒壓力:1.5*標準壓力=1.5*1.25=1.875MPa.

2)試驗過程:先緩慢升壓至1MPa,保壓一定時間,檢查所有焊縫及連接部位如無異常現象,繼續緩慢升壓至1.875MPa試驗氣壓下,保壓1min檢查所有部位,不得漏氣,檢查期間試驗壓力應保持不變,試驗完畢,應緩慢卸壓。

A. 試驗過程要求:

a) 氣密試驗時間≤180s(單氣室),具體為:裝、卸工件≤25s;一階段(1MPa)沖氣時間≤15s,一階段保壓時間30s;二階段沖氣時間≤25s,保壓時間60s;泄壓時間控制在25s-30s之間。

b) 對于雙氣室儲氣筒(筒體內部通過焊接隔板實現氣室劃分),先進行其中一個單氣室的氣密檢測,驗證后,進行另一氣室端蓋焊接,完成后進行另一氣室的氣密性檢測。

c) 試驗充氣采用高壓空壓機;

d) 采用沉水檢測方式,在腔室內壓力達到1.875MPa時找到焊縫的漏點,然后標記漏點,取出工件補焊.

B. 設備實現功能要求

a) 數字顯示泄露,保壓時間,自動充氣,放氣,氣體壓力可調節。

b) 具備泄露報警功能,可人工設定參數,泄露位置便于確定,可以采用輔助辦法(人工直接目測,并做標記)確定泄漏點,安全、可靠、有防護措施。

c) 設備工裝可靈活拆卸、整臺設備為封閉式結構、面板控制方式,觀察、操作方便。

3)  設備操作流程:對于儲氣筒焊接總成采用臥式水檢臺,用沉水方式目視查找漏點檢測。操作方式為:人工首先將筒身螺母封堵住,然后上料放入夾具腔體內,啟動按鈕,設備自動執行夾緊封堵工件、向工件充氣、檢測臺水槽上水淹沒工件、保壓時間到后、工件旋轉一周,自動下水、排氣、松夾;此時人工取下工件,卸掉筒身封堵裝置。

在工件旋轉過程中,人工可以目視查找漏點。如果儲氣筒轉動過程中,需要停止或者手動反轉工件進行仔細觀察,可以踩腳踏開關;保壓壓力值和保壓時間可以任意設計調整,當儲氣筒實際充氣壓力達到設定的保壓壓力后,可以開始計時保壓時間。當保壓時間到后,蜂鳴器報警提示保壓時間已經達到。設備的水位高低可以根據工件的尺寸大小進行任意調整。并設定了上水位的極限位置,防止水位溢出,造成不良后果。如發生泄漏,人工標識漏點,降低水位、泄壓,取下工件,進行維修處理。

4)產品防護要求:1.快夾裝置根據產品設計,保證可靠且不損壞焊接螺母內絲。2.測試箱與水箱合二為一,氣動升降水位快速、可靠。3.配置高壓空壓機、冷干機、儲氣罐等.

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