低溫止回閥低溫試驗步驟方法簡介

2019-03-06 0

止回閥低溫試驗是檢驗低溫止回閥在低溫模擬工況環境下的性能,可以對低溫止回閥的整機性能做出評價。止回閥的低溫試驗應在常溫試驗合格后進行。試驗前應清除止回閥的水分和油脂,擰緊螺栓至預定的扭矩或拉力,記錄其數值。用符合試驗要求的熱電偶與止回閥連接,試驗過程中監測閥體、閥蓋的溫度。根據低溫止回閥的溫度級要求,低溫試驗冷卻介質可以為液氮或液氮與酒精的混合液,試驗介質為氮氣或氦氣。低溫止回閥的低溫試驗方法按以下步驟進行:

1、低溫止回閥試驗裝置見下圖。試驗裝置應能使氣源和測量系統相反。如圖所示將閥門安裝在試驗容器里,并連接好所有接頭。

102.jpg

(低溫閥門低溫試驗裝置示意圖)

2、按6.2.3.2 規定所述(6.2.3.2 在常溫及閥門公稱壓力下,使用氮氣或空氣做初始檢測試驗,確保閥門在合適的條件下進行試驗。)在止回閥正常流向上進行初始系統驗證試驗,然后再在反方向做密封試驗。

3、繼續按6.2.3.3規定所述(6.2.3.3 將閥門浸入低溫介質中,低溫介質蓋住閥體與閥蓋連接部位上端,并使閥門冷卻至閥門相應的低溫試驗溫度。)的要求進行,在正常流向上應保持氦氣的純度。

4、在低溫工況溫度下,按下列步驟進行操作:

a)在試驗溫度下,浸泡閥門直到各處的溫度穩定為止,用熱電偶測量保證閥門各處溫度的均勻性;

b)在試驗溫度下,重復步驟2的初始驗證試驗3次;

c)在逆向流的條件下做密封性能試驗,直至達到閥門的最大使用壓力為止。測試壓力增量值按表2的規定;

103.jpg

(閥座密封試驗最大允許測試值及測試壓力增量值)

d)用流量計測量泄漏量時,其泄漏率應符合表3的規定;

e)關閉閥門出口端的針形閥(見上圖:低溫閥門低溫試驗裝置示意圖),并按正常流向向閥體加壓至密封試驗壓力,保持15min,檢查閥體和閥蓋連接處的密封性。

5、低溫性能的試驗結果應符合下表的規定。

104.jpg

(低溫性能的試驗結果)

6、將閥門恢復至環境溫度,然后重復步驟2所述的氮氣或空氣驗證試驗。測量并記錄閥門的泄露量,并將結果與步驟2所得讀數進行比較。

試驗結束后,在干凈無塵的環境下拆閥,檢驗拆卸的難易程度以及各零部件的磨損程度。

低溫試驗合格的閥門應進行清潔、干燥,閥門處于關閉狀態。

以上就是關于“低溫止回閥低溫試驗的步驟方法”的所有內容。我司專業生產閥門低溫試驗裝置,如需了解方案與報價,請與我們聯系!電話:0755-8889 8859  QQ:459675648.