井口裝置 采油樹 本體靜水壓強度試驗方法介紹

2019-07-11 0

井口裝置 采油樹 本體靜水壓強度試驗方法如下:

一、單獨裝置

適用下列各項:

1、試驗方法 :

單獨裝置在制造商運輸前,進行本體靜水壓強度試驗。本體靜水壓強度試驗應是最先進行的壓力試驗。試驗壓力不應是閥關閉機構兩端的壓力差,試驗液可用水成帶添加劑的水。試驗在涂漆前完成。但如果本體和其他承壓件是由鍛造材料制成的,則試驗可在涂漆前完成。

單件連接裝置、管堵和閥拆卸堵不要求靜水壓強度試驗。

單獨裝置的本體靜水壓強度試驗應包括三部分:1)初始保壓期;2)壓力降至零;3)第二次保壓期。

試驗在本體充填油脂之前進行,裝配中允許使用潤滑劑。

兩次保壓期均應不少于3min;直到達到試驗壓力,裝置和壓力測量儀表已與壓力源隔離,本體構件外表面完全擦干后,才開始計時。

本體靜水壓強度試驗壓力根據裝置的額定工作壓力和類型來確定。表1給出了最小的靜水壓強度試驗壓力值。

2、特殊考慮:

1)端部和出口連接具有不同工作壓力的裝置,用其最低的額定工作壓力值來確定本體靜水壓試驗壓力(轉換連接裝置和節流閥除外)。

2)轉換連接裝置的試驗壓力根據其上部連接的額定工作壓力值來確定,試驗壓力施加在其內部和下部連接的限面封隔機構以上;其下部連接應按限面封隔機構以下的額定工作壓力值確定其試驗壓力。

3)入口連接的額定工作壓力比出口連接高的節流閥,從入口連接至可更換閥座或節流油嘴的閥體-油嘴密封點的部分,按入口連接的相應壓力進行靜水壓試驗。密封點下游的閥體其余部分,按出口連接相應壓力進行試驗。試驗可采用臨時閥座密封進行。

4)閥和節流閥在試驗期間應部分開啟。

5)多孔裝置的每一個孔逐一進行試驗。

3、驗收準則:

裝置在試驗壓力下,不應有可見的滲漏。當用螺紋式試驗工裝連接時,進行螺紋式井口零件的靜水壓試驗期間,超過螺紋的額定工作壓力后,沿螺紋滲漏是允許的。

本體靜水壓強度試驗壓力對照表

表1 本體靜水壓強度試驗壓力

二、采油樹本體靜水壓密封試驗方法

除完全采用已進行過本體靜水壓強度試驗的裝置(非單件連接裝置)組裝的采油樹,僅需試驗至額定工作壓力外,其他要求與“單獨裝置”的相應要求相同。

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井口裝置水壓試驗機設備圖

防噴器|壓井管匯|采油樹試壓現場圖