安全閥的排量試驗要求及試驗程序介紹

2019-08-02 0

今天給大家帶來的是:安全閥排量試驗的要求及試驗程序。

1、安全閥排量試駿要求

蒸汽用安全閥,在以蒸汽為試驗介質確認其動作性能符合要求后,允許用蒸汽、空氣或其他性質已知的氣體為介質進行排量試驗。當用蒸汽以外的介質來測定排最時,應以機械方法使閥瓣保持在用蒸汽作試驗時所達到的同樣開啟高度。

2、安全閥排量試驗程序

對一給定的閥門設計應以3種通徑,每一通徑以3種不同的壓力來進行試驗。但當該通徑系列所包含的通徑數不多于6種時,則試驗的通徑數可減為2種。

當一個通徑系列所包含的通徑數從小于7種擴展到大于或等于7種時,則應對3種通徑的閥門進行總共9種試驗。

可以在一給定的進口壓力下且調節圈處于某一適當位置時,建立排量系數隨閥門開啟高度變化的曲線。利用內插法可從該曲線確定中間開啟高度下的排量系數?;褂惺匝槔慈范ㄅ帕肯凳娼諮沽偷鶻諶ο嚶ξ恢玫謀浠榭?。如果這種變化并不發生,則排量系數隨開啟高度變化的曲線可以如上述那樣加以應用;若有變化,則獨立監察機構將要求建立有關這些變化的補充曲線。

對新設計或專門設計的閥門,僅制造一個通徑而有多個整定壓力時,應在4種不同整定壓力下進行試驗。這些試驗壓力應能代表閥門使用的壓力范圍,或由試驗設備的能力來決定。根據這4次試驗測定的排量作出對應于進口絕對壓力的圖點,并通過這4點和0——0點作一直線。如果不是所有的圖點都落在該直線的±5 %范圍內,獨立監察機構將要求作補充的試驗,直到確信滿足這一要求為止。對于液體介質,應根據4次試驗測定的排暈,在對數坐標紙上作出對應于試驗壓差(進口壓力減去背壓力)的圖點,并通過這4點作一直線。

在所有情況下,在試驗設備條件限度內,試驗閥門的通徑和壓力范圍應能代表該設計的系列。若閥門通徑較大,超出了試驗設備的流量試驗能力,獨立監察機構將根據其判斷考慮在安裝現場迸行排量驗證試驗的可能性。

可以使用3種不同通徑但幾何形狀相似的樣機來進行試驗以測定排量系數,但被驗證的閥門設計的至少一種閥門的動作性能應是通過試驗得到證實的。

在所述的一切排量試驗方法中,其各個最終試驗結果對其算術平均值的偏差都不得超過±5 %。否則獨立監察機構將要求作補充的試驗,直到滿足這一判據。