一文看懂!鋼管靜水壓爆破試驗的程序

2019-10-31 0

一文看懂!鋼管靜水壓爆破試驗的程序。輸送鋼管的靜水壓爆破試驗按以下程序步驟進行:

1、記錄原始數據

1.1 應將試樣種類(無縫鋼管、電阻焊管、螺旋縫或直縫埋弧焊管)、材質、規格、尺寸、外觀、無損檢驗、理論強度和力學試驗值(包括材料彈性模量、泊松比等常數)、水壓試驗等原始數據填入試驗記錄。

1.2 應測定試驗用水溫度和環境溫度,并填寫記錄。

2、確定試驗方案

2.1 按下列公式計算試樣屈服壓力和最高壓力值。

試樣屈服壓力值的計算見公式(1):

Ps=2Rt0.5t/D  ... ... ... ... (1)

式中:

Ps——試樣屈服壓力,單位為兆帕(MPa);

t——試樣壁厚,單位為毫米(mm);

Rt0.5——試樣屈服強度,單位為兆帕(MPa);

D——試樣外徑,單位為毫米(mm)。

試樣最高壓力值的計箅見公式(2):

Pb=2Rmt/D  ... ... ... ... (2)

式中:

Pb——試樣最高壓力,單位為兆帕(MPa);

t——試樣壁厚,單位為毫米(mm);

Rm——試樣抗拉強度,單位為兆帕( MPa);

D——試樣外徑,單位為毫米(mm)。

注:在計算試樣屈服壓力和最高壓力值時,當Rt0.5和Rm值取理論值時,Ps和Pb為理論計算值,D和t取公稱值;

當Rt0.5和Rm值取實測值時,Ps和Pb為實測計算值,D和t取實測值。

2.2 確定測試內容,根據試驗要求可選擇下列任一項或多項測試內容:

a) 試樣開始屈服變形時的壓力Ps。

b) 試樣承受的最高壓力Pb。

c) 試樣爆破壓力Pk。

d) 試樣的應力R與應變ε.

e) 繪制試驗壓力曲線。

f)試樣的整體變形。

g)爆破口位置、形狀、尺寸和特征。

3、試驗準備

按規定制備試樣。檢査試壓泵和測試儀器是否處于正常工作狀態。進行試樣與泵體之間的加壓注水管連接,包括試壓泵與加壓注水管、試樣進水口與加壓注水管。

4、注水、排氣

打開試樣排氣口,用壓力泵向試樣進水口注水并將水注滿。待水從排氣口溢出,排出管道及試樣內的空氣后,關閉壓力泵,將試樣排氣口封住。

5、預壓

第一次預壓,加壓至2MPa,檢査試驗裝置以及筲道的密封情況后卸壓。第二次預壓,加壓至2MPa,使試樣變形前得以適當調整,然后卸壓。

6、升壓

—切正常后,按照試驗方案逐級升壓至規定壓力值。在升壓過程中應注意試驗壓力的升高以及出現的異常現象。按照規定測試有關內容。

7、穩壓和爆破

在達到規定試驗壓力時,停止加壓并按規定時間穩壓計時。注意觀測壓力表示值,壓力值不得回降以及出現其他異常現象。根據試驗要求,繼續加壓直至試樣爆破。

8、卸壓

試驗結束后,先對試壓泵卸載。關閉各儀器電源,取下連接導線。將試樣從試驗裝置中卸下。

以上就是今天的分享!相信看過之后你對如何對鋼管進行靜水壓爆破試驗已經有了比較清晰的理解!

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