鋼管靜水壓爆破試驗方法

2019-10-31 0

鋼管靜水壓爆破試驗各項參數的測試和數據處理可采用專用儀器或計算機進行,也可采用鋼管爆破試驗微機測量系統。專用儀器或計算機系統按標定,每3個月至少應標定一次。

鋼管靜水壓爆破試驗過程中應按如下要求對試樣的環向變形、微區應力、應變、進水量、壓力及爆破口等項目進行測試,具體試驗方法如下:

1、鋼管靜水壓爆破試驗之環向變形測試

1.1 環向變形測試是指試樣承受壓力后,在彈性范圍內,測試試樣環向變形情況。

1.2 根據試驗要求在試樣的適當位置安裝環向變形儀。

1.3 調節位移輸出旋鈕,使初始位移值為零。

1.4 壓力每升高0. 5MPa至少采集一次數據直至試樣屈服。

1.5 將壓力緩慢降至零點,觀察變形恢復情況。

1.6 停止試壓泵,取下測試儀。

1.7 根據測得的壓力與變形量數據,繪制升、降壓過程壓力變形曲線。

2、鋼管靜水壓爆破試驗之微區應力、應變測試

2.1 試樣受力分析

分析試樣受力情況,試樣是否存在薄弱或應力集中部位,并同試驗目的一起考慮。確定布片位置、布片數量及選用應變(花)類型(為提高測試精度,最好采用做好的應變花)。一般情況下,試樣受力為平面應力狀態,主應變(主應力)在軸向和徑向。

2.2 應變片粘貼

應變片粘貼應按照ASTM E1237中的有關規定進行。

2.3 應力、應變測試

將粘貼好的應變片用導線引入應變儀,當所有的連線正確無誤后方可進行試驗。記錄壓力對應的應變、應力值。

2.4 繪制曲線

繪制壓力——應變、壓力——應力曲線。

3、鋼管靜水壓爆破試驗之進水量測試

可采用下列任何一種方法,測試試樣在加壓到爆破試驗過程中進入試樣的水量,繪制壓力——進水量曲線。

a)通過試壓泵帶有刻度的水箱、量筒或量杯等方法測試進水量。

b通過安裝在試壓泵水箱里的電動浮筒液位測量儀進行測試。當試壓泵向試樣充水時,液位下降高度可轉化為電流信號,該信號輸入計算機,由于水箱的面積一定,可得到進人試樣內水的體積。

c通過在加壓注水管安裝水流量測試儀測試。

4、鋼管靜水壓爆破試驗之壓力測試

4.1 總則

試驗壓力通過壓力傳感器測試,壓力傳感器將壓力轉化為電壓信號并輸人到計算機,計算機對電壓信號進行處理獲得壓力值。

4.2 屈服壓力的測試

由壓力和進水量的變化關系來確定屈服壓力。當試樣在彈性范圍時,壓力——進水量呈線性變化;當屈服時,壓力——進水量呈非線性關系,其轉折點即為屈服壓力值。也可采用其他方法獲得屈服壓力。

4.3 最高壓力測試

試樣的最高壓力通過壓力傳感器測試,壓力傳感器將壓力轉化為電壓信號并輸入到計算機,計算機對電壓信號進行處理獲得最高壓力值。

4.4 爆破壓力測試

試樣的爆破壓力通過壓力傳感器測試,壓力傳感器將壓力轉化為電壓信號并輸入到計算機,計算機對電壓信號進行處理獲得爆破壓力值。

5、鋼管靜水壓爆破試驗之爆破口測試

試樣爆破后,立即對爆破口照相、測試、分析,并根據試驗要求選定以下項目:

a爆破口位置、形狀、尺寸、壁厚減薄量,包括周長變化等。

b斷裂與主應力之間夾角。

c裂紋擴展方向。

d低倍組織。

e顯微組織。

f起爆點和斷口分析。

g起爆原因分析。

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